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PVC型材设备挤出成型的工艺难点
2022.07.25
PVC型材是在PVC树脂中加入各种功能添加剂,用PVC型材设备在高温下挤出成型的工业用和家用PVC制品。按性能可分为硬的和软的。硬质PVC型材多用于建筑,如制作PVC门窗、PVC地板、PVC管道等。软PVC型材用于PVC软管、传输电缆等。添加功能添加剂的PVC型材具有抗老化、抗紫外线、耐腐蚀、强度高、价格低、保温隔热性好等优点,可部分替代铝型材、钢材等。比铝型材污染小。

PVC型材设备由原料输送储存部分、计量部分、箱式传送带、热拌冷拌罐、干拌储存部分、动力风机和中央控制部分组成。混合设备是将PVC和添加剂按配方要求精确计量后,在高速混合机中进行热混、冷混,得到半凝胶度高、流动性好、均匀性好、密实性好的干混物料。

PVC异型材设备成本低,操作简单,工艺过程容易控制,便于实现连续自动化生产。生产效率高,产品质量均匀致密,通过更换模具可以成型各种截面形状的产品或半成品。物料的塑化质量主要由温度控制、挤出机转速、进料螺杆速比、挤出机扭矩和模头压力决定。在挤出过程中,该设备利用旋转螺杆将加热熔融的热塑性材料从模具中挤出所需的截面形状,然后通过成型机成型,再通过冷却器硬化,成为所需截面的产品。PVC设备主要适用于热塑性塑料,以及一些流动性好的热固性和增强塑料的成型。