PVC型材设备生产的型材弯曲变形常见于挤出全过程，其影响因素：模具进料均匀；冷藏成型时原料未充分精制，未收量；机器设备和其他元素。

PVC型材设备挤出机的同轴度和平整度将是加工PVC型材弯曲的必要条件。因此，每次去除磨料时，都要解决挤出机、模具、定模、储水槽等的同轴度问题。平整度校准。在这方面，确保模具进给对于处理 PVC 型材的弯曲很重要。在开始之前，模块已安装。如果间隙一致，如果显示不均匀，模具进给不均匀，应根据坯料弯曲的方向，匹配调制的温度，如调整和失败，尽可能提高材料的熔化程度。

真空值和制冷系统进行二次调整以调整定模是处理PVC型材的形式。铝型材应加在拉神子密应力侧的制冷流量中；调整机械设备偏置芯法，生产制造，- 交叉口中间的密集定位台阶螺栓侧向调整，根据铝型材反方向弯曲（使用此方法时应谨慎，调整不合适）。保养磨料的保养是有效的预防措施，应高度关注模具的工作质量，并及时对PVC型材设备注塑模具进行保护和保养。

依靠以上方法，铝型材去除，挤出机稳定，PVC型材设备得以正常制作出优质PVC型材。