PVC发泡板设备维修人员的安全伤害和火灾事故大多发生在塑料板生产线的故障维修或计划维修过程中，原因是没有制定或实施有效的安全措施。根据企业辅导的经验和板材生产线维护的特点，总结出板材生产线维护的三项基本安全措施，希望能帮助企业做好板材生产线维护的安全管理工作。

1.可视化管理用PVC发泡板设备
封锁的基本目的是避免PVC发泡板设备本身的风险。维修人员应先将板材生产线的状态设置为故障或维修状态，并挂上“正在维修”、“正在维修”、“请勿关闭”等警示牌。特种作业应有专人监护，监护人不得从事与监护无关的作业或事项。

挂标牌时，需要将板材生产线从自动状态调整到手动状态，关闭波源和进料口，固定或锁紧一些需要固定或锁紧的机械部件。需要关闭电源时，关闭电源、辅机电源、气源。确保板材生产线不出故障才能维修。在一些特殊的操作条件下，需要对操作参数进行检查，防止中毒、缺氧等安全事故的发生。

二、开展维修作业许可管理

“许可”制度是一项重要的安全原则，应适用于某些特定的维护操作。对于工作许可证的管理，很多管理者认为流程复杂，手续繁琐，导致执行不到位。导致安全事故灾难往往屡禁不止。

实施维修工作许可证管理有四个功能:

1.工作主要内容授权，可层层监控；

2.确定企业不同国家维修级别的主管，并进行抽查、确认和监控；

3.能够提前评估维护工作的风险并采取预防措施；

4.每次维护前，将提醒人员关键的安全管理措施。

在一家中国化工科技企业中，由于没有许可证管理，经常发生未遂事故和安全事故。起初只是对负责安全管理等相关数据操作系统人员进行了处罚和教育，但一直没有改善。在烂醉如泥的情况下，企业的发展面临破产的风险。后来在开展全生产维护市场环境安全的支柱活动时，可以将企业需要维护的教学活动按照风险评估等级进行分类，对具有自身风险等级的维护活动和作业区域实行作业“许可”制度，大大降低了中国企业和维护作业的安全事故发生率，使企业从原来的封闭状态成为本行业消防安全管理的标杆。

第三，解锁PVC发泡板设备
有效通信板生产线维修结束后，堵板生产线负责人接到通知后，将PVC泡沫板设备的堵板拆除，并做好以下四件事:
1.清理、整改、清洁作业现场，达到3s标准要求；
2.确认所有安全装置已恢复并确认有效；
3.预调试和正常；
4.通知我院所有参与维护及相关技术操作系统调试的同学启动板材生产线，撤除板材生产线停止标志，恢复板材生产线状态信息标志。

以上三项工作是PVC发泡板设备维护和安全管理的重要预防措施。当然，劳动防护用品和防护用品的标准配备，维护标准的遵守，维护过程中标准化三元活动的实施，也会影响维护工作的安全管理，要求维护工作的标准化和规范化管理。