您是不是也在困惑PVC型材设备生产的产品发黄是什么原因造成的这个点呢？我们将分析以下几点：

在热氧和光照下脆化和变色：

很多人觉得解决PVC型材设备加工中色调不一致的问题，只要降低泛黄铝型材生产线的生产温度，就可以降低偏色。但是也有人认为泛黄对PVC.CPE的危害很大。增稠剂，以及PVC.CPE等不同批次的主辅原料。增稠剂在生产过程中也有不同的色偏。在这种情况下，即使加入一定量的荧光增白剂和抗老化剂也不会起到很大的作用。

热氧老化引起的褪色的具体表现是铝型材发黄。一些增稠剂制造商声称，与同类制造商相比，使用他们的产品在推广他们的产品时可以减少结块的总数并控制成本。虽然结果也能生产出外观令人满意的铝型材，但在废料的回收利用和严格的加工温度标准下，由于缺乏热稳定性和高效率，人眼很难观察到PVC的破坏情况分子式。因此，PVC型材设备在生产过程中先天有以下条件：

（1）生产过程中发现铝型材颜色不一致（允许有轻微颜色误差）；

（2）铝型材加热变形后明显变黄；

（3）加热后状况良好，但铝型材门窗会在短时间内变灰。轮廓在正常制造中不易变黄，但在后续渠道产品中会变黄。在铝型材生产过程中，在原材料、模壳等基本标准一致的情况下，如果熔炼段均化段温度升高5左右，铝型材就会变黄，这也表明它的热稳定性和高效率并不好。

够了，应该增加无卤阻燃剂的使用，特别是在配料中加入增白剂等增白助剂时。不够，白色的实际效果并不显着。

PVC型材设备聚乙烯分子式与色相的关系

(1)由于PVC环氧树脂是热敏性塑料，光稳定性能较弱。在热和光的作用下，碳键发生脱HCl反应，产生多烯结构分子结构。当碳链中共轭双键的总数太少时，会出现少量的色偏。氯化氢首先会与周围潜在的酸反应化学品发生反应，其共轭烃基将成为PVC分子结构链的活性部分。

聚乙烯受光诱导生成生物大分子氧自由基后极易被氧化变色。 （PVC环氧树脂中含有一定数量的低分子量成分，降低了聚合物的耐热性。聚乙烯的溶解原理包括氧自由基原理、正离子原理、单分子结构原理、等。除了增稠剂外，还可能对聚乙烯环氧树脂本身的质量造成损害，如聚乙烯环氧树脂中是否残留过多的引发剂等。

(2)如果聚合物中存在一些残留物，如引发剂、金属催化剂、酸、碱等，如果在整合过程中加入，或在储存和运输过程中吸潮，聚合物的稳定性会下降。由于该成分会引起分子结构正离子溶解反应，CPE中含有较多的CI2.HCI等低分子结构化学物质，极易加速环氧树脂的分解反应。因此，对于可靠性较弱的PVCCPE管理体系，可以通过增加PVC型材设备增稠剂的用量来解决部分铝型材的泛黄问题。