PVC型材设备是生产PVC型材的机器。PVC型材是以PVC树脂为原料，加入各种功能助剂，经高温挤压而成的工业和家用PVC制品。按性能可分为软硬两种。硬质PVC型材多用于建筑，如制作PVC门窗、PVC地板、PVC管材等;软PVC型材用于PVC软管、电力传输电缆等。PVC型材添加了功能添加剂，具有抗老化、抗紫外线、耐腐蚀、强度高、价格便宜、隔热保温性能好等特点，可部分替代铝型材和钢材等。污染比铝型材低。
PVC型材设备挤出成型，又称挤出成型，主要适用于热塑性塑料的成型，也适用于具有良好流动性的热固性和增强塑料的成型。成型过程是使用一个旋转螺杆挤出头的加热和熔融的热塑性塑料原材料所需的横截面形状,然后设定的塑造者,然后让它冷硬和固体通过冷却器成为产品所需的横截面。本机设有加药装置，挤出量与加药量匹配，保证产品挤出稳定。由于锥形螺杆的特性，装料段直径较大，对物料有较大的换热面积和剪切速率，有利于物料的塑化。计量段螺杆直径小，减少了对熔体的传热面积和剪切速率，使熔体能在较低的温度下被挤出。当螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合物塑化推到机头，从而实现压实、熔化、混合、均质;并达到排气脱水的目的。

PVC型材设备成本低，操作简单，工艺易于控制，易于实现连续自动化生产，生产效率高，产品质量均匀致密，可通过更换头部的口模形成各种截面形状的产品或半成品。在产品设计领域，挤出成型具有很强的适用性。挤压产品的类型包括管道、薄膜、棒、单丝、平条、网、空心容器、窗户、门框、板、电缆包层、单丝和其他型材。